韩国领先的面料制造商推出 Whitebrow 品牌，以提高零售商和消费者的市场意识。
韩国新韩公司(Shinhan)正在以新的名称和标识重塑品牌形象。自 1993 年成立以来，作为顶级户外服装品牌的面料制造商和供应商，Shinhan 在技术纺织品行业一直占据主导地位。
尽管新韩公司拥有雄厚的技术实力和不断创新的精神，但由于缺乏品牌影响力，一直未能在市场上占据一席之地。一些最知名的防水透气品牌已经建立了清晰的概念和子品牌结构使客户更容易识别和记忆。然而，新韩现已制定了一项计划，以明确的愿景打造一个更强大的品牌。公司解释说，新的品牌名称"Whitebrow"在韩语中意为"最好中的最好"
"品牌建设的首要目标是建立品牌所有者的忠诚度，并向消费者传达我们的高标准。最终,我们希望在所有使用我们面料生产的成品上都能看到 Whitebrow 的吊牌,"新韩公司总裁Jong Hoon Lee 评论道。
Whitebrow 徽标中的黑白几何图形既像一座白雪皑皑的山峰，又像字母 W(Whitebrow的首尾字母)。三条黑色线条代表防水透气面料的三层结构，中间的白色线条代表出色的透气性和透水性。
Whitebrow 的含义
Whitebrow,这个名字源于登山者在攀登高峰时露出的雪白眉毛。Shinhan 表示,Whitebrow 面料采用尖端技术，必将改变户外运动爱好者的游戏规则。
主要子品牌
全球首款完全不含氟的电纺聚氨酯薄膜。该公司解释说，这是迄今为止市场上最轻、最透气、最可持续的防水薄膜。
由亲水和疏水薄膜制成的 2L、2.5L和 3L 防水透气织物超轻面料，适用于羽绒服、睡袋、衬里材料等。
使用高韧性超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)，具有极强的抗撕裂性和耐磨性材料种类繁多，并经过各种处理和高性能表面处理
子品牌详情
ProwebPro 采用下一代电纺技术生产最先进的防水膜，这种技术只有新韩才能精确控制和加工。随着全球对 PFAS"永久化学品"的监管，新韩开发了 Proweb Pro，这是户外纺织品行业第一款 100% 无氟电纺聚氨酯膜。
Prolayer 包括所有 2L、2.5L 和 3L 结构，不仅防水，而且超轻、透气性强。薄膜的选择取决于具体需求和所需功能。其中一些聚合物包括聚氨酯、热塑性聚氨酯、热塑性聚乙烯、聚丙烯、尼龙，也可以用不含 DMF、生物基和可回收材料等环保解决方案替代。新韩公司还在开发单一材料结构，从 100% 聚酯到更高级别的 100% PA6,据说这是第一种 3L 可回收尼龙纺织品。
Whitebrow Ultralight 结合了坚固防绒的紧密编织结构和在严格的质量管理体系控制的透气性水平。该子品牌包括 7D 再生尼龙、防羽绒 DTY 尼龙和源自现有来源的 100% 渔网尼龙。Zzagle 系列更注重视觉效果，其设计增加了独特的光泽表面，具有自然褶皱和黄油般柔软的手感。
Super Tenacity 子品牌首次使用世界上最强的纤维超高分子量聚乙烯(UHMWPE)来增加户外纺织品的拉伸强度和耐磨性。新韩投资了 20台新的喷气编织机，专门用于使用超高分子量聚乙烯开发不易复制或替代的战略编织结构。从低至20旦尼尔开始,UHMWPE 纤维与其他材料相结合，以满足户外服装和装备、军事、工作服和摩托车牛仔布等各种高要求的应用。新韩公司也正在与Honeywell spectra 公司进行合作推广。
最后，最近的一个子品牌包括 PLUS+，展示了最新的创新融合，以及不同的成分和高性能表面处理。其中包括 DURAPLUS，一种减少大量废水和化学品的环保加工技术;棉混纺和弹力面料;高科技恒温面料;以及通过漂白和水洗进行的创意设计。
战略投资
实验室染色
新韩在自动化机器上投资了380万美元，这不仅是为了最大限度地提高效率和质量，也是为了提高工作场所的安全性。今年年初,随着 Technorama 实验室自动染色机的投入使用,染色新技术也开始应用。每天 24 小时、每周7 天精确控制配料，从而减少了人为错误,并使整个生产过程的质量保持一致。
机器人染料分配器
另一项尖端技术是在名为 4CORE 的自动化系统下运行的机器人染料分配器。条形码扫描系统用于从配方软件中传输数据，精确测量染料的确切重量，并将其安全、快速地直接输送到染缸中，实现无接触自动化。
先进的织物检测
在最近举行的米兰 ITMA 展会上,新韩与纺织机械制造领军企业 Bianco 签署了采购协议。这些变化在新的商业计划中有所体现，将在未来几年内用 Bianco的 SMARTVISION 验布机取代人工验布。第一台机器计划于 2024年3月投入使用。SMARTVISION 检测机配备了革命性的图像扫描系统和深度学习方法，可以识别和定位缺陷，甚至是人眼难以发现的微小和低对比度痕迹。据说，这台机器在准确性、一致性和时间方面都优于人类检测人员一运行速度为 100 米/分钟，相当于每台机器每天检测 100,000 码。
无水智能染色
第一台无水智能染色试验机将于今年年初在新韩设立，作为实现纺织品染色可持续发展目标的初始阶段。这项投资的主要目的是探索替代染色方法，而不像其他已知使用改性染料的商业化无水染色技术那样替代目前内部使用的染料。
下一步是引入纺织管理软件，为染整加工提供更智能、更高效的优化解决方案。自动化系统控制器可以节省大量的能源，从蒸汽和水到输入机器的电力。第一批试验将于今年年初在主要染坊开始。一旦系统得到控制，该项目随后将扩展到准备和精加工机器，作为从开始到结束的垂直生产线优化生产的一种方式。
此外，纺织品智能化生产的新项目包括纺织品的自动装卸和机器人运输设备，这些设备可以从根本上减少基本的、低技能的劳动力。
新韩相信，保持稳定的产品质量将建立起客户的信任和忠诚度，从而提高销售额和市场竞争优势。
